KOLLMANN-Metalle

ALUMINIUMBRONZE

The combination of strength and corrosion resistance makes them one of today's most important engineering materials for highly stressed components in corrosive environments. The outstanding corrosion resistance of Alu-Bronzes in offshore and chemical processing environments is due to the formation of an intrinsic thin but tough adherent film of aluminium oxide.This film is self-healing and once formed, prevents further oxidation and consequently eliminates flaking so often encountered with ferrous alloys.

Aluminiumbronzen sind Kupferlegierungen mit bis zu 14% Aluminium. Die Kombination aus Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit eröffnet weitgehende Anwendungsbereiche. Die herausragende Korrossionsbeständigkeit der Al-Bronzen in Off-Shore bei chemischen Anwendungen ergibt sich aus einer dünnen und sehr beständigen Schutzschicht aus Aluminiumoxid. Die einmal gebildete Oxidschicht schützt vor weiterer Oxidation, es gibt kein "Abblättern" und eignen sich Al-Bronze daher sehr gut zur Kombination mit Eisenwerkstoffen.

Kupfer - Aluminium Gusslegierungen DIN 1714
Schweiß- und lötbar, polierfähig
Good brazing, welding and polishing capability,
Legierung
Werkstoff.nr.
    Rm    
N/mm2
 Rp 0,2 
N/mm2
Bruch-
dehnung
A5%
HB
10/30
El. Leitw.
mΩ.mm2
IACS
Wärme-
leitwert
W/mK
RWMA
Klasse
Anwendung
Application
CuAl10Fe
2.940
500 200 15 120 * * * 3,5 60
CuAl10Ni
2.0975
700 300 15 150 * * * 3,5 70 Gleitlager für mittlere Gleitgeschwindigkeiten geeignet für Stoß- und Schlagbelastung

Bearings with normal speed, available for knock
CuAl11Ni
2.0980
750 400 5 185 * * * * 3,5 80 Statisch höchstbelastbar meerwasserbeständig

High static load, seawater resistant
Kupfer - Aluminium Knetlegierungen DIN 17670
Legierung
Werkstoff.nr.
    Rm    
N/mm2
 Rp 0,2 
N/mm2
Bruch-
dehnung
A5%
HB
10/30
El. Leitw.
mΩ.mm2
IACS
Wärme-
leitwert
W/mK
RWMA
Klasse
Anwendung
Application
CuAl10Ni5Fe4
2.0966
750 440 10 225 * * * * 3,5 100 Werkstoff für hohe Anforderungen, verschleißfest, zähhart, gehärtete Gegenflächen notwendig

Engineering material where high strength is needed, wear resistant, hardened mating material required.
Schmierbedarf: * geringe * *mittlere * * *gute * * * *sehr gute Schmierung notwendig

Kupfer Beryllium Legierungen DIN 17670
Legierung
Werkstoff.nr.
    Rm    
N/mm2
 Rp 0,2 
N/mm2
Bruch-
dehnung
A5%
HB
10/30
El. Leitw.
mΩ.mm2
IACS
Wärme-
leitwert
W/mK
RWMA
Klasse
Anwendung
Application
CuBe2
2.1247
590-1300 680-1150 2-4 350 12
20 - 30
106 4 Gute elektrische Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit

Good electrical and thermal conductivity
CuCo2Be
2.1285
780-890 700-760 10-14 265-280 17 - 18
45 - 50
210 3 Schweißrollen Schweißbacken, Elektroden, hohe elektr. Leitfähigkeit

Welding wheels, tips, flash welding bars, welding electrodes, high electrical conductivity
CuNiBe
2.0850
700-760 650-700 10-14 230-250 40
60 - 65
320 3 Hohe Härte bei hoher elektrischer Leitfähigkeit Schweißräder, Kunststoffformenbau

High hardness and also high electrical conductivity. Welding wheels and inserts for plastic moulds.
KUPFER UND KUPFERLEGIERUNGEN Halbzeug DIN 1708
Bezeichnung
Designation
      Cu      
%
        O        
ppm
P
ppm
Elektr. Leitf.k.
m/Ωmm2
El. Conductivity
IACS
Dichte
kg/dm3
Anfälligk. f. Wasserstoff- versprödung Anwendung

Application
E-Cu 57
2.0060
99,9 5 - 40 - > 57 96 8,9 ja Sauerstoffhaltiges Kupfer ohne Anforderung an Schweiß- u. Hartlötbarkeit

oxygenous Copper without demand on weldability and soldering
E-Cu 58
2.0065
99,9 5 - 40 - > 58 100 8,9 ja Wie oben und Werkstoffe für die El. Industrie

Similar to E-Cu 57, also alloy for electric industry
SE-Cu
2.0070
99,9 - 30 > 57 > 96 8,9 nein Sauerstofffrei, mit Phosphor deoxidiert

Oxygen free, phosphor desoxidiert
SF-Cu
2.0090
≥99,9
150-400 > 57 > 96 8,9 nein Sauerstofffrei, schweiß- u. lötbar, Kokillenwerkstoff, erw. Temperatur 500°C

Oxygen free, solder- and weldable, material for moulds, improved heat resistance
SW-Cu
2.0076
99,95 ≤10 50-140 ≥ 57 > 96 8,9 nein Desoxidiertes Kupfer mit niedrigen Phosphorgehalt. Kokillen, Platten, Profile

Deoxidised copper with low phosphor content, moulds, plates, profiles
CuAG 01
2.1203
AG 0,08-0,12 40 1 - 7 ≥ 56 ≥ 86 8,9 nein Konstruktionsteile f. die elektrische Industrie

Engineering material for electrical industry
CuAG 0,1P
2.11.91
AG 0,08-0,12 - 10 - 70 > 56 ≥ 86 8,9 nein Kokillen, Ankerwicklungen, Erweichungstemp. 365°C

Moulds, armature windings, softening temperature 365°C
Kokillen u. Formguss - Gusskupfer - Kupfer Schweißkonstr. f. Hochöfen
Bezeichnung
Designation
Cu
%
O
ppm
P
ppm
Elektr. Leitf.k.
m/Ωmm2
El. Conductivity
IACS
Dichte
kg/dm3
Anfälligk. f. Wasserstoff- versprödung Anwendung

Application
G-CuL45
2.0082
99,6

≥ 45 ≥ 77 8,9 - Kontaktbacken, Kühlelemente

Contact slamps, cooling elements
G-CuL650
2.0082
99,7

≥ 50 ≥ 86 8,9 - Schlackenrinne, Blasformen

Slag launder, tuyere
G-CuCrF35
2.1292
98+1

≥ 45 ≥ 77 8,9 - Elektrodenhalter, Kokillenrohr

Electrode holdens, mould tube

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