Leitungsbau für Fernheizwerke | Pipeline construction distant Reading |
Lager für Rohrleitungen | Bering for pipeline |
Lager für Brückenbau | Bearing for bridge-building |
Stahl - PTFE - Gleitlagertechnik
Axiallager für Rohrleitungen aus Stahl mit eingekammerter PTFE Platte. Die Lager sollen planparallel eingebaut werden um Kantenpressungen zu vermeiden.
Top and bottom bearing must be installed absolutely plane.
Für eine einwandfreie Funktion muss als Gegenlager ein poliertes Edelstahlblech mit einer Rauhtiefe von R2 ≤ 1 µm verwendet werden.
Faultless operation requires a thrust bearing made of super polished stainless steal plate with a surface raughness of R2 ≤ 1 µm.
Nicht jede Konstruktion kann durch Standardlagen abgedeckt werden.
Für alle Bedarfsfälle können wir Sonderkonstruktionen anbieten. Not all requirements can be satisfied with standard bearings. We are specialized in producing spherial bearing.
Auflasten bis 5000 KN | loads up to 5000 KN |
Reibungskoeffizient 0,05 - 0,1 | coefficient of friction 0,05 - 0,1 |
Lubricant version is available for any temperature range
Steel - PTFE - Slide bearing technology
Axial bearing for steel pipelines with encapsulated PTFE plate. The bearings need to be fitted in parallel to avoid pressure on edges.
Top and bottom bearing must be installed absolutely plane
Faultless operation requires a thrust bearing made of polished stainless steel plate with a surface roughness of Rz ≤ 1 µm.
Not all requirements can be satisfied with standard bearings. We specialize in producing bearings to specific construction requirements.
PTFE weiß freigesinterte Qualität | PTFE free-sintered material |
in gekammerter Ausführung | in chambered construction |
max. Belastung 50 N / mm² | max. load 50 N / mm² |
Temperatur -100 + 160 °C | maximal temperature -100 + 160°C |
Kantenpressungen sind zu vermeiden. Pressing of edge planparallel plate
Brückenlager
Für diese Lager wird PTFE weiß in freigesinterter Qualität verwendet.
Reibwert 0,03 - 0,05 bei reiner Qualität
Gegenlager rostfreier Edelstahl W-Nr. 1.4401
Rt 3-8 µn, Härte HV mind. 130
They meet the various design criteria like operating temperature and design.
PTFE-Kalottenlager
Es muss gewährleistet sein, dass keine Durchbringung an der Ober- und Unterplatte auftritt.
No load deflection permissible of base plate and counter sliding support.
PTFE-Polytetrafluoräthylen wird zur Qualitätssicherung wird mit Werkszeugnis EN 10.204 / 3.1B oder C belegt.
Institut für Bautechnik Berlin
Kalottenlager mit oder ohne Feststoffschmierung
Werkstoff-Eigenschaften allgemein:
Reißfestigkeit, Reißdehnung, Dichte und Kugeldruckhärte
Bei den in der Tabelle gezeigten Materialkenndaten handelt es sich um statistische Ergebnisse, ermittelt an vielen Fertigungschargen und unterschiedlichen Halbfabrikaten.
Zu berücksichtigen ist, dass diese Werte sehr stark verarbeitungs- und rohstoffabhängig sind. Durch laufende Kontrolle der Parameter erübrigen sich auch vielfach andere Untersuchungen, da sich viele Eigenschaften in diesen Parametern ausdrücken.
Die Biegefestigkeitsprüfung von PTFE ergab eine Biege-Grenzspannung nach DIN 53452 von ca. 20 N/mm².
Einheit | Prüfmethode | PTFE ohne Füllstoff 9900 |
PTFE + 15 % Glas 9923 |
PTFE + 25 % Glas 9926 |
PTFE + 20 % Glas 5 % Grafit 9936 |
PTFE + 5 % Grafit 9947 |
|
Dichte | g/cm³ | nach DIN 53479 |
2,17 ± 2 % | 2,21 ± 3 % | 2,23 ± 3 % | 2,2 ± 3 % | 2,16 ± 3% |
Wasseraufnahme | % | 0 | 0.02 | 0.01 | 0.02 | ||
Dauertemp. Einsatzbereich |
°C | -200 bis +260 | -200 bis +260 | -200 bis +260 | -200 bis +260 | -200 bis +260 | |
Reißfestigkeit | N/mm² | nach DIN 53455 | 28.6 | 14 | 13 | 8 | 22 |
Reißdehnung | % | nach DIN 53455 | 300 | 180 | 140 | 130 | 200 |
Kugeldruckhärte | N/mm² | nach DIN 53455 H 135/30 | 22.6 | 25 | 27 | 30 | 22.6 |
Reibungskoeffizient v = 0,25 m/s δp = 0,7 N/mm² v = 3 mm/s δp = 30 N/mm² |
Trockenlauf Gegenlauf- partner: poliertes Stahlblech |
0,12 bis 0,16 0,03 bis 0,05 |
0,13 bis 0,16 0,03 bis 0,06 |
0,16 bis 0,18 0,04 bis 0,07 |
0,12 bis 0,16 0,04 bis 0,07 |
0,12 bis 0,16 0,03 bis 0,05 |
|
Wärmeleitzahl | J.10³ m.h.K | DIN 52612 | 0.8 | 1.1 | 1.3 | 1.35 | 1.8 |
Linearer Wärmeaus- dehnungskoeffizient 25°C - 100°C (298 K - 373 K) 25°C - 150°C (298 K - 423 K) 25°C - 200°C (298 K - 473 K) |
K-1 x 10-5 | 12,5 13,6 19,0 |
8,2 9,2 10,7 |
8,3 9,4 10,9 |
|||
spezifischer Durch- gangswiderstand | Ω . cm | DIN 53482 | 1018 | 1015 | 1015 | ||
Sauerstoffbeständigk. | O2 Index 95 BAM-Attest liegt vor |
BAM-Attest liegt vor | |||||
Einheit | Prüfmethode | PTFE + 15 % Grafit Füllstoff 9949 |
PTFE + 25 % Kohle 9955 |
PTFE + 35 % Kohle + Grafit 9956 |
PTFE + 40 % Bronze 9909 |
PTFE 60 % Bronze 9911 |
|
Dichte | g/cm³ | nach DIN 53479 |
2,18 ± 3 % | 2,09 ± 3 % | 1,96 ± 3 % | 3,1 ± 4 % | 3,85 ± 4% |
Wasseraufnahme | % | 0.02 | |||||
Dauertemp. Einsatzbereich |
°C | -200 bis +260 | -200 bis +260 | -200 bis +260 | -200 bis +260 | -200 bis +260 | |
Reißfestigkeit | N/mm² | nach DIN 53455 | 13 | 11 | 7 | 10 | 9.5 |
Reißdehnung | % | nach DIN 53455 | 115 | 90 | 30 | 120 | 100 |
Kugeldruckhärte | N/mm² | nach DIN 53455 H 135/30 | 29 | 34 | 35 | 28 | 30 |
Reibungskoeffizient v = 0,25 m/s δp = 0,7 N/mm² v = 3 mm/s δp = 30 N/mm² |
Trockenlauf Gegenlauf- partner: poliertes Stahlblech |
0,14 bis 0,17 0,03 bis 0,06 |
0,17 bis 0,20 0,06 bis 0,08 |
0,18 bis 0,25 0,06 bis 0,08 |
0,13 bis 0,19 0,05 bis 0,08 |
0,13 bis 0,22 0,06 bis 0,10 |
|
Wärmeleitzahl | J.10³ m.h.K | DIN 52612 | 3 | 3.5 | 3.9 | 4 | 4.64 |
Linearer Wärmeaus- dehnungskoeffizient 25°C - 100°C (298 K - 373 K) 25°C - 150°C (298 K - 423 K) 25°C - 200°C (298 K - 473 K) |
K-1 x 10-5 | 8,6 9,4 11,2 |
8,3 9,5 10,9 |
7,2 7,7 8,0 |
8,0 8,1 9,0 |
||
spezifischer Durch- gangswiderstand | Ω . cm | DIN 53482 | 106 | 104 | 102 | 108 | |
Sauerstoffbeständigk. | BAM-Attest liegt vor |
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